专业一站式医疗耗材批发网手术器械医用腕带医疗垃圾桶
全国咨询电话0315-8022450
13931599683

手术器械_医疗垃圾桶_医用腕带_首选恒昌医疗器械

河北省医疗器械行业领导者选择恒昌,不只是省钱,更省心

您现在的位置:主页 > 常见问题解答 >

pp是什么材料?

发布于:2019-01-04 点击量:582
透明聚丙烯

透明PP是PP的重要品种,通过在聚合过程引入乙烯或其它单体调整链段结构,改变聚丙烯结晶形态,同时在加工过程中添加成核剂控制聚丙烯分子的结晶速率和球晶尺寸,获得有利于光线透过的分子结构,改善聚丙烯的透明性。与普通PP相比,透明PP优良的透明度和光泽度可与典型的透明材料如聚酯(PET)、聚碳酸醋(PC)、聚苯乙烯(PS)相媲美,广泛应用于家用品和包装领域。透明PP优越的耐热性能使其特别适用于透明性要求高,还需在高温下使用或消毒的器具方面,如医用注射器、透明热饮杯、微波炉炊具、婴儿奶瓶、一次性快餐用具等。随着透明PP的发展,聚苯乙烯(PS)主要下游产品正逐渐被取代,未来几年或许将会销声匿迹。这种情况促使一些生产商完全退出该业务,PS产业正逐渐被残酷地扼杀。

最近几年透明聚丙烯发展迅速,2014年全球透明PP表观消费量接近400万吨,增速超过通用聚丙烯。同年中国聚丙烯表观消费量870万吨,其中透明聚丙烯消费量超过25万吨,成为聚丙烯中成长最快的产品之一。

透明聚丙烯的加工方式多种多样,可进行注塑成型、板材挤出、中空吹塑、热成型等加工。其中又以注塑成型的应用最为广泛和灵活,可生产日用包装容器如餐盒、水杯等,也可生产医用消耗品如一次性注射器等制品。随着成型设备和技术的进步,普通中低流动(MFR小于20g/ 10min)透明聚丙烯己很难满足较大薄壁容器和一模多制品的生产要求,具有更高流动性的透明聚丙烯产品(MFR>25g/10min)成为市场新的需求。随着透明聚丙烯市场需求的快速增长和注塑成型加工技术的进步,高流动透明聚丙烯具有广阔的市场前景。

透明聚丙烯生产技术

    当前世界上60%以上的透明聚丙烯生产在使用第三代超高活性催化剂和第四代催化剂。这些催化剂的特点概括为两大方面: 1.不仅具有高活性和高定向能力,而且能控制粒子形态,具有反应器颗粒技术的特点,有利于生产透明度较高的无规共聚聚丙烯。2.在聚丙烯生产过程中不需添加聚丙烯透明剂,利用高效Z-N催化剂直接制备透明聚丙烯产品,是较为理想的方法。大部分聚合工艺都可以采用高效Z- N催化剂直接生产透明无规共聚聚丙烯,如Spherpol本体工艺、Hypol本体工艺、Unipol气相工艺、Novenlen气相工艺、BP- Amoco气相工艺等。近年来中石化北化院开发的国产第三代环管聚丙烯丙丁共聚工艺,是新兴的一种透明聚丙烯制造工艺,采用Z-N催化体系生产,突出的特点是材料刚性好,透明性好,可溶物低,又称“G”树脂,即绿色塑料。茂金属催化剂具有单活性中心的特性,可以更精确地控制分子量、分子量分布、晶体结构以及共聚单体在聚合物分子链上的加入方式,从而可生产高强度高透明聚丙烯。Exxpol/Unipol工艺技术、Basell公司的Metocene和Spheripol技术、Dow/ UCC的Unipol工艺、Borealis公司的Borecene技术、BP公司的Innovene气相法工艺等均可采用茂金属/单活性中心催化剂技术生产高透明等规聚丙烯。

         使聚丙烯高性能化、高透明化的最常用、最有效的方法是在聚丙烯中加入0. 1 %-0. 4%的透明剂,既能使其透明性提高,又可以使刚性提高,且MI范围变宽。同时透明聚丙烯树脂的热变形温度可达110℃。成核剂有两种添加方法,即釜内添加和釜外添加法。釜内添加成核剂法可使成核剂充分分散并与聚丙烯混合均匀,但釜内添加成核剂的难度大,并对聚合活性可能有干扰。釜外添加成核剂(造粒过程中加入)目前在全世界广为采用,现在市场上高光泽及刚性、韧性优良的高透明聚丙烯大多数是采用山梨醇类成核剂,用釜外添加成核剂方法来生产的。

    综上所述,目前透明聚丙烯生产的常用的几种路线包括:

Z-N催化体系生产透明无规共聚;茂金属催化体系生产高透明mPP;在PP树脂中加入透明剂。

   透明聚丙烯的应用领域

   1.医用方面

每年全国一次性注射器消耗约90亿支,医用透明聚丙烯原料需求在10万吨左右。目前国内生产一次性注射器的企业较多,注册的厂家有400多家,但市场份额主要由产量较大的几家企业占据,如山东淄博山川医用器材有限公司、山东威高集团医用高分子制品股份有限公司、江西洪达医疗器械集团有限公司、江西锦胜医疗器械有限公司、武汉王冠医疗器械有限责任公司、浙江双鸽集团有限公司、佳木斯市松花江医疗用品厂、苏州林华医疗器械有限公司、浙江康德莱医疗器械股份有限公司等,这几家企业的医用透明聚丙烯年用量均在3000吨左右。其它一些规模相对较小的厂家聚丙烯年用量在千吨以下。

目前国内市场普通注射器主要采用国产原料,如上海石化M800E,上海赛科K4912、燕山石化K4818,K4912等产品,齐鲁石化的QCT20N,石家庄炼化的MT20B、茂名石化的PPR-MT18-S等产品是近年来开发成功的医用高透明新产品。部分产品采用进口原料如韩国三星R370Y。

2.日用包装领域

透明聚丙烯在日用包装领域的应用非常广泛,经吹塑、注塑及热成型等加工后可生产用于食品、化妆品和药物的包装容器。此外透明聚丙烯也可用于成型整理箱、柜子等家居用品。

随着经济的增长和生活水平的提高,外观设计精美,功能实用的透明聚丙烯家居用品倍受消费者青睐。保鲜盒、整理箱、透明水杯等产品己成为生活的必需品。高流动透明聚丙烯在日用包装领域有一定的优势。出色的流动性可以满足高速和多模腔生产设备的需求,提高生产效率,降低生产成本。同时,在部分薄壁长流道制品的成型中,较普通透明产品更易于加工。

目前国内日用家居类产品所使用的主要为国产原料和进口原料,如韩国大林RP344R、韩国三星R380Y等。国内的石化企业开发的高流动高透明产品,如上海石化M2500E、茂名石化的UT8012M、PPR-MT40-S、PPB-MT25-S、齐鲁石化的QPT91N、燕山石化的K4930等。

国内透明聚丙烯产品

燕山石化早在1993年就开始了透明聚丙烯的开发工作,先后开发成功了K4808、 K4818及K4912等牌号,可用于生产一次性医用消耗品和透明包装制品,在国内处于领先地位。此后,上海石化相继开发了M800E、 M1200E、M3000E系列医用级透明聚丙烯。另外,扬子石化、赛科等石化企业均有透明聚丙烯产品实现工业化生产。 齐鲁石化、天津石化、茂名石化、镇海石化都有自己的透明聚丙烯产品开发成功上市,就连没有乙烯单体来源的石家庄炼化也在北京化工研究院的帮助下成功开发了丙丁共聚系列透明PP产品。(详细牌号见www.zshjhw.com)

前几年国内石化企业开发的透明聚丙烯主要为中低流动产品(MFR<20g/10min),只有少部分企业开发生产高流动透明聚丙烯产品(MFR >25g/10min)。上海石化曾开发生产M2500E,产品具有较高的流动性和良好的透明度,但该产品工业化产品较少。中海壳牌公司在其Spheripol工艺上开发生产的RP346R具较高的流动性,同时具备优异的透明度和光泽度,国内己有部分透明制品生产企业开始使用此牌号。燕山石化K4930是在气相本体法聚丙烯装置上研制开发的高流动透明聚丙烯,产品MFR为25-30g/ 10min,为了使产品的透明性提高,设计产品时在丙烯长链中引入少量的乙烯,进一步提高了产品的透光率。茂名石化的PPR-MT40-S,采用国产二代环管工艺生产,熔指可达38-42g/min.

国外透明聚丙烯产品

国外透明聚丙烯开发较早,生产技术成熟,产品性能稳定。国内厂家使用较多的主要有韩国大林RP344R和韩国SK公司的R380Y。韩国大林RP 3448,具有不错的透明性和光泽度,可用于食品医用领域,适用于薄壁制品的加工成型。韩国SK公司开发的R380Y,也具有还可以的透明度和流动性,可用作食品包装容器及大型薄壁透明制品的成型加工。此外,还有三星道达尔开发的RJ760,北欧化工R G460M0和RG470M0,马来西亚大藤SM488等牌号。

发展趋势

随着行业的发展和加工技术的进步,尤其是注塑成型技术的升级,普通的中低流动透明聚丙烯产品己很难满足一模多腔制品成型和大型薄壁制件的生产要求,高流动透明聚丙烯因其在拥有优异透明性的同时兼具出色的流动性能,相对普通透明聚丙烯产品更易于加工,在未来的应用将更具优势。随着聚丙烯透明剂的升级换代,新型透明剂如NX8000等产品的问世,使透明聚丙烯透明度和外观性能大幅提高,可在部分领域将完成对PC,  PET等工程塑料以及PS的替代,渐渐地将这些产业或装置玩死。新型透明剂的出现将对透明聚丙烯发展产生革命性的影响。国内聚丙烯生产企业应通过调整透明聚丙烯配方,改进催化剂体系和产品分子结构,积极试用新型透明剂,提高透明聚丙烯产品质量,保证产品市场地位和占有率,将进口牌号挤出国内市场。